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波紋(wén)補償器的安裝試(shì)壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償(cháng)器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的支(zhī)座配置必須複(fù)合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動(dòng)屏(píng)幕應與位移平麵(miàn)一致(zhì)。

3、需(xū)要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後(hòu)拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定(dìng)位機構及緊固件,並按設計(jì)要求將限位裝置調到(dào)規定的位置,使管係(xì)在(zài)環境條件得以充分的補(bǔ)償。

5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的(de)正常功能(néng),否則會降低其使用壽命(mìng)和增加(jiā)管係(xì)、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常動作。

7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨(péng)脹節的(de)接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕(shí)性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹。

10、管(guǎn)道對中性要好,在無其它(tā)方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的(de)方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正(zhèng)常運作。

13、保溫(wēn)層應(yīng)做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材(cái)料(liào)。

14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。

15、支(zhī)架必須符合設計要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨脹節損壞。


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