雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長（zhǎng）的（de）外折；(3)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴（kuò）展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速（sù）度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著（zhe）不（bú）斷地增（zēng）加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不（bú）足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波（bō）垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動（dòng）探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱（zòng）波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺（quē）陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁（bì）淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。