波紋補償器的（de）安裝試（shì）壓（yā）過程

安裝（zhuāng）試壓（yā）

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求（qiú）。

2、對帶（dài）內襯筒（tǒng）的膨脹節，應（yīng）注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的（de）輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽（shòu）命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。

6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其（qí）連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接（jiē）管（guǎn）加設臨時支架以承重。

9、水壓（yā）試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料（liào）。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它（tā）機械損傷。

15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在（zài）支架未安（ān）裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有（yǒu）膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓（yā）力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。