波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高（gāo）可靠性是主（zhǔ）要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都（dōu）會導致補（bǔ）償器壽命的（de）降低甚至失效。作（zuò）者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合（hé）理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過（guò）量變（biàn）形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓（yā）力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題（tí），製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋（wén）管在運行期間的（de）失效主要表（biǎo）現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓（yā）波紋管周向（xiàng）失穩；結（jié）構失（shī）穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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