波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得（dé）到廣（guǎng）泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現（xiàn），造（zào）成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料（liào）占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不（bú）當，或（huò）管係（xì）固定支架設置（zhì）不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量（liàng）問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層（céng）或更少（shǎo）。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要（yào）表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約（yuē）占（zhàn）整（zhěng）個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和（hé）結（jié）構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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