安裝試（shì）壓（yā）
1、安裝（zhuāng）前，應先（xiān）檢查波紋補償（cháng）器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應（yīng）與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所（suǒ）用的輔（fǔ）助構件（jiàn），應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助（zhù）定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝（zhuāng）偏差，以（yǐ）免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加（jiā）管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受（shòu）到（dào）其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並（bìng）控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在（zài）運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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