在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂(liè)開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷(shāng)的靈(líng)敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺(quē)陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其(qí)檢(jiǎn)測的分(fèn)辨率(lǜ)和靈(líng)敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接(jiē)頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜(zá)物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數(shù)在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂(liè)紋很細,肉眼看(kàn)不到開(kāi)口,一般(bān)呈密集分(fèn)布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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