從鍋(guō)爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含(hán)有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸(suān)性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分(fèn)SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕(jué)大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞硫酸(suān)、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而(ér)在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣(qì)中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統(tǒng)是(shì)從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識不足(zú),腐蝕和磨損造成的設備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更(gèng)換設備帶來大量維修工(gōng)作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業(yè)都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫方法具有脫硫反應速度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品可綜合利(lì)用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主(zhǔ)要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道(dào)中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的(de)顆粒(lì)物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗(hào),另外溶液中還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時要同(tóng)時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛(è)二烯(xī)烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流(liú)動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而對(duì)各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等(děng)均有較好(hǎo)的抗耐(nài)性。
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