波紋（wén）補償器（qì）的安裝試壓過程

安（ān）裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。

2、對帶（dài）內（nèi）襯筒的（de）膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要（yào）求將限位裝置（zhì）調到（dào）規定的位（wèi）置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。

5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外（wài），嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹（zhàng）節的正常（cháng）功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其（qí）活動（dòng）部位（wèi）正常動作。

7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需（xū）要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。

10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨（péng）脹節是（shì）不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操（cāo）作（zuò）中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。