安裝（zhuāng）試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道（dào）的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安（ān）裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆（chāi）除。
4、管（guǎn）係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管（guǎn）變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動（dòng）元件不（bú）得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其（qí）它機械損（sǔn）傷。
8、對用於（yú）氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道（dào）再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不（bú）得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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