波紋（wén）管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致（zhì）補（bǔ）償器壽（shòu）命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安（ān）裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不（bú）當（dāng）引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不（bú）當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋（wén）管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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