安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格（gé）及管道的支座配置必（bì）須複合（hé）設計要（yào）求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使（shǐ）內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向（xiàng）標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致（zhì）。
3、需（xū）要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆（chāi）除膨脹（zhàng）節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功（gōng）能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須（xū）純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無（wú）其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限（xiàn）製其活（huó）動部位正（zhèng）常運作。
13、保（bǎo）溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管（guǎn）上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不（bú）允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設（shè）計（jì）要求（qiú），嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節（jiē）拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨（péng）脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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