波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能（néng）夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之（zhī）外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行（háng）管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不（bú）符合設（shè）備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行（háng）期（qī）間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩（wěn）變形兩種形（xíng）式，其（qí）中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩（wěn）和外壓波紋（wén）管周向失穩；結（jié）構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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