安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與（yǔ）介（jiè）質流動方（fāng）向（xiàng）一致(按膨脹（zhàng）節的（de）流（liú）向標誌（zhì）安裝)。平（píng）麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏（píng）幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應（yīng）盡快排盡（jìn）波（bō）紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內（nèi）溫（wēn）度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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