從鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣中含有(yǒu)大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完(wán)成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成低(dī)pH的(de)腐(fǔ)蝕環境,從而(ér)在設備(bèi)上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的(de)化學和電化(huà)學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒(lì)會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為(wéi)國內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國(guó)的(de)脫硫係統是(shì)從國外引進的技術,現在雖然已經(jīng)在國內投入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕(shī)法脫硫方(fāng)法具有脫硫反應速度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調(diào)峰適(shì)應性強,廢物排放量少,副產(chǎn)品可綜合(hé)利用(yòng)等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的建成投用,其運行(háng)中存(cún)在的問題也逐(zhú)漸暴露出來(lái),主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也(yě)含有沉澱形(xíng)成物,在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液(yè)中還(hái)有一定(dìng)的酸堿性。因此(cǐ),在(zài)脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就(jiù)同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙(bǐng)烯(xī)以(yǐ)及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低(dī)的一種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)有優異(yì)的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的(de)條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和(hé)度低(dī),因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂(zhī)等均有較好的抗耐性。
掃一掃關注我們