雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技（jì）巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時（shí）會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵（miàn）工（gōng）序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波（bō）束嚴（yán）重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用（yòng）橫波束探（tàn）傷，能快（kuài）速（sù）準（zhǔn）確的發現雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也（yě）有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。