雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝（zhuāng）和（hé）連接技（jì）巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致（zhì）外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小（xiǎo），經（jīng）常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內（nèi）部（bù）的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。