安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯（chèn）筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安（ān）裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環（huán）境條件得以（yǐ）充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安（ān）裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控（kòng）製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到（dào）其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作（zuò）中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變（biàn）化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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