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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支座配置(zhì)必須複合設計要求(qiú)。

2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向(xiàng)與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需(xū)要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊(jǐn)固件,並按設計要求(qiú)將限位裝置調到規定(dìng)的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則(zé)會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製(zhì)水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內(nèi)表麵吹幹。

10、管道對中(zhōng)性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹(zhàng)節受到扭轉。

12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件(jiàn)不(bú)得(dé)被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常運作(zuò)。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不(bú)得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣(zhā)飛濺(jiàn)到波(bō)紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合(hé)設計(jì)要求(qiú),嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓(yā)力(lì)試驗(yàn)。

17、裝有(yǒu)膨脹節的(de)管(guǎn)線在運行操作(zuò)中,閥(fá)門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇變(biàn)化,造成支架(jià)或膨脹(zhàng)節損壞。


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