波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間(jiān): 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良(liáng)好的(de)補(bǔ)償能力之外(wài),高(gāo)可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一(yī)個環節的失控都會導(dǎo)致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設(shè)備說明要(yào)求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行(háng)期(qī)間均(jun1)有發生。管線試壓時(shí)出現問題主要有三種(zhǒng)類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固(gù)定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所(suǒ)考慮的壓力或位移安全富(fù)裕度不夠,管線試壓時波紋管(guǎn)產生失穩變形(xíng)失效(xiào);補償器製造質量問題,製造廠(chǎng)偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在(zài)運行期(qī)間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩(liǎng)種(zhǒng)形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解(jiě)剖(pōu)分析發現,腐蝕(shí)失效通(tōng)常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂(liè),其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐(fǔ)蝕失效的(de)95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩(wěn)兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管(guǎn)周向失穩;結構(gòu)失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。