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波紋補償器(qì)的安裝試壓(yā)過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈(liàn)轉動(dòng)屏幕應與位移(yí)平麵(miàn)一致(zhì)。

3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得(dé)以充分的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的安(ān)裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使(shǐ)用壽(shòu)命和增加管係、設備及支(zhī)承構件(jiàn)的載荷(hé)。

6、膨脹節所有的(de)活(huó)動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道(dào),作(zuò)水(shuǐ)壓(yā)試(shì)驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支(zhī)架以承重。

9、水(shuǐ)壓試(shì)驗用水(shuǐ)必須純淨(jìng),無腐蝕(shí)性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的(de)積(jī)水(shuǐ),並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨(péng)脹節(jiē)的方法(fǎ)來保證。

11、須注(zhù)意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹(zhàng)節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外(wài)部構件(jiàn)卡死或限製其活(huó)動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋(wén)管上。不得(dé)采(cǎi)用含氯的(de)保(bǎo)溫材料。

14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。

16、膨(péng)脹節允許不(bú)超(chāo)過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行(háng)操作中(zhōng),閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度(dù)和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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