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波紋補償(cháng)器的安裝試壓過程(chéng)

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應(yīng)與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除(chú)。

4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境(jìng)條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法來調整管道(dào)的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節(jiē)的正常功能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和增(zēng)加管(guǎn)係、設備及(jí)支承構件的載荷。

6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正(zhèng)常動作(zuò)。

7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。

8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子(zǐ)的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。

10、管(guǎn)道(dào)對中(zhōng)性要好,在無其它方法保(bǎo)證(zhèng)時,可(kě)采用(yòng)直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部(bù)位正(zhèng)常(cháng)運作。

13、保(bǎo)溫層應做在(zài)膨脹節(jiē)外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。

15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不(bú)超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇(jù)變化,造成支(zhī)架或膨脹(zhàng)節損壞。


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