鞏（gǒng）義市隆（lóng）盛（shèng）管道電廠脫硫管道專用橡（xiàng）膠接頭

從鍋（guō）爐引風機（jī）出來的高溫煙氣中含有大（dà）量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐（fǔ）蝕性的酸性氣（qì）體，經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後，部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸（suān）冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸，在脫硫係統中會（huì）形成低pH的腐蝕環境，從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類（lèi）型的化學和（hé）電化學腐蝕。此外，煙氣（qì）中的固體顆粒（lì）會對吸收塔之前的（de）設備如煙氣換（huàn）熱器、擋板、風機葉片等造成磨（mó）損（sǔn）。脫硫設（shè）備的腐蝕與磨損問題已成為（wéi）國（guó）內外脫硫係統（tǒng）所麵臨的一（yī）個（gè）共性問題。我國（guó）的脫硫係統是從國外引進（jìn）的技術，現（xiàn）在雖然已經在國內投入使用，但由於運（yùn）行經驗少（shǎo），對（duì）脫硫（liú）設備中（zhōng）腐蝕和磨損的研究和認識不足，腐蝕和磨損造成的設備損（sǔn）壞（huài）時有發（fā）生，由於腐蝕和磨損原因更換設備帶（dài）來大量維修工作，這越來越引起了人們的重視。

翻邊橡膠接（jiē）頭防脫（tuō）拉

現階段在電力行業都離不開脫硫，石灰石-石（shí）膏濕（shī）法脫（tuō）硫方法具有脫硫反應（yīng）速度（dù）快、效率高，吸收劑來源廣泛，調峰適應性強，廢物排放量少，副（fù）產品可綜合利用等優點，已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用，其運行中存在的（de）問題也逐漸暴露出來，主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中（zhōng）常見的就是石灰漿液脫硫（liú），管道（dào）中存在大量的顆粒物，包括石灰漿液中也含有沉澱形成物，在管道運（yùn）行後漿液高（gāo）速衝刷（shuā）橡膠接頭內部的情況下，會加速橡（xiàng）膠接（jiē）頭球體內壁的消耗，另外溶液中還有一定的酸堿性。因此，在（zài）脫硫管（guǎn）道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。

三元乙丙橡膠接頭

三元乙丙橡（xiàng）膠（jiāo）接頭就（jiù）同時（shí）具備上麵兩種特性， 三（sān）元（yuán）乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及（jí）非共（gòng）軛二烯烴（tīng）的三元共聚物，英文縮（suō）寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度（dù）較低（dī）的一種橡膠耐老化性（xìng）乙丙橡膠有優異（yì）的耐天候（hòu）、耐臭氧、耐熱、耐酸（suān）堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能（néng）、充（chōng）油（yóu）性及常溫流動性。乙丙橡膠製品（pǐn）在120℃下可長期（qī）使用，在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老（lǎo）劑可提高其使用溫度。以過氧（yǎng）化（huà）物交聯的三元乙丙（bǐng）橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的（de）條件下，可達150h以上（shàng）不（bú）龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性，不飽和度低，因（yīn）而對各種性化學（xué）品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑（jì）、洗滌劑、動（dòng）植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性（xìng）。