波紋（wén）管補償器的失效（xiào）類型及原因（yīn）分析
發（fā）布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多（duō）行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行（háng）期間均有發生。管（guǎn）線（xiàn）試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失（shī）穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱（zhù）失穩。
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