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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽(lǎn)
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安裝試壓

1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的支座配置必須(xū)複(fù)合(hé)設計要求(qiú)。

2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝(zhuāng)完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助(zhù)定(dìng)位機構及緊固件,並(bìng)按設(shè)計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充(chōng)分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨(péng)脹節的正常功(gōng)能,否(fǒu)則會降(jiàng)低其使用壽(shòu)命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到(dào)小組紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅速將波殼的內(nèi)表(biǎo)麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下(xià)等(děng)長管道再安裝膨脹節(jiē)的方法來保(bǎo)證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹節時,不(bú)允(yǔn)許膨(péng)脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常運作。

13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保(bǎo)溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。

15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸(jiàn)進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。


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