橡膠接頭(tóu)的收(shōu)縮處理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主(zhǔ)要表(biǎo)現(xiàn)在以(yǐ)下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對(duì)稱開設澆口。模具的關(guān)鍵部位應有(yǒu)效地設置冷(lěng)卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整(zhěng)個模具應(yīng)不帶(dài)毛(máo)刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充(chōng)模。
2.注塑(sù)設備;供(gòng)料不(bú)足,注塑機螺杆或柱塞磨損(sǔn)嚴重,注射(shè)及保壓時熔料(liào)發(fā)生漏流,降低了充模壓力和料量,造(zào)成熔料不足。噴嘴孔(kǒng)太(tài)大或太小。太小則容易堵塞(sāi)進料(liào)通道,太大則將使射力小,充模發生(shēng)困難。
3.後是生產的工藝和原(yuán)料(liào)的(de)問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結(jié)晶。
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