安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及（jí）管道的支（zhī）座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流（liú）動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹（zhàng）節（jiē）預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要（yào）求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補（bǔ）償。
5、除（chú）設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的（de）預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則（zé）會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意（yì）的是（shì），膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在（zài）支（zhī）架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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