在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的(de)外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比(bǐ)較(jiào)大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)端部產(chǎn)生(shēng),呈徑向分布,裂紋(wén)長度以(yǐ)縱向(xiàng)延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸(jù)切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
掃一掃關注我們