波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當（dāng）引起。
波紋（wén）管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓（yā）時出現問題（tí）主要有三種（zhǒng）類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不（bú）當，或管係（xì）固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種（zhǒng）形（xíng）式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕（shí）失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的（de）95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波（bō）紋管平麵失穩（wěn）和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內（nèi）壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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