安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形（xíng）後（hòu）拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並（bìng）按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使（shǐ）用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構（gòu）件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質（zhì）的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加（jiā）設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積（jī）水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許（xǔ）膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其（qí）活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應（yīng）做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管（guǎn）上。不得（dé）采用含氯的（de）保（bǎo）溫材料。
14、安（ān）裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進（jìn）行，以免（miǎn）管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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