在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外(wài)表麵(miàn)和軸線(xiàn)成(chéng)一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形(xíng)成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致(zhì)雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的(de)滑動比較(jiào)大,隨著不斷(duàn)地(dì)增加(jiā)軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤(liú)狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波(bō)束嚴(yán)重(chóng)擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一(yī)般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭縱向長度(dù)的(de)中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及(jí)斜(xié)向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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