安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座（zuò）配置必須複合（hé）設計要（yào）求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與（yǔ）介質（zhì）流動方（fāng）向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的（de）安（ān）裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣（qì）體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應（yīng）盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架（jià）必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安（ān）裝好之（zhī）前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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