安裝試（shì）壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的（de）方（fāng）法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不（bú）得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管（guǎn）道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重（chóng）。
9、水壓（yā）試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並（bìng）控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋（wén）管中的（de）積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外（wài）部（bù）構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得（dé）采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公（gōng）稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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