波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
次
如果您正在（zài）尋找相關產品或（huò）有其他任何問題（tí），可隨時撥打我（wǒ）公司銷售熱線，具體（tǐ）詳（xiáng）談（tán）！
全國統一服（fú）務熱線：
15838165939
波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任（rèn）何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓（yā）和運行期（qī）間（jiān）均有（yǒu）發生。管線試（shì）壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現（xiàn），腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外（wài）壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
電話：15838165939
