安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流（liú）動方（fāng）向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位（wèi）移平麵一（yī）致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其（qí）它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試（shì）驗時，要考慮充水時（shí）是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的（de）積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節（jiē）是（shì）不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不（bú）允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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