雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向（xiàng）裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的（de）外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的（de）痕（hén）跡，經過後麵（miàn）工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦（ǒu）合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋（wén）直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火（huǒ）裂紋多（duō）數在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布（bù），裂（liè）紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端（duān）麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。