波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽（xiù）鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩（wěn）包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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