波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影（yǐng）響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨（péng）脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部（bù）位正常（cháng）動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節（jiē）及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時（shí）支架以承重。

9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常（cháng）運（yùn）作。

13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉（lā）壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨（péng）脹節的管（guǎn）線在運（yùn）行操作中，閥門（mén）開啟（qǐ）和關（guān）閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度（dù）和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。