從鍋爐引風機出(chū)來的高溫煙氣中含(hán)有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性(xìng)的(de)酸性(xìng)氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和(hé)在吸收(shōu)塔內完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反(fǎn)應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風(fēng)機葉片等造成(chéng)磨損。脫硫(liú)設(shè)備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫(liú)係統(tǒng)是從國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經(jīng)在國內投入使用,但(dàn)由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕(shí)和磨損造成的設備損壞時有發生(shēng),由於(yú)腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這(zhè)越來越(yuè)引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階(jiē)段在(zài)電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放量少,副產(chǎn)品(pǐn)可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的(de)建(jiàn)成投用,其運(yùn)行(háng)中存在的問題(tí)也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中(zhōng)常見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中(zhōng)也含有沉澱(diàn)形成物,在管(guǎn)道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部(bù)的情況下(xià),會加(jiā)速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿(jiǎn)性。因(yīn)此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較(jiào)低的一(yī)種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜(yí)防老劑可提(tí)高其使用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛(kē)刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)缺(quē)乏性,不(bú)飽和度低(dī),因而(ér)對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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