波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用（yòng），除具（jù）有良好的補償能力之外（wài），高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製（zhì）造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的（de）失（shī）控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於（yú）管係（xì）臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設（shè）置（zhì）不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補（bǔ）償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失（shī）效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿（chuān）孔和（hé）應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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