為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用，一內一（yī）外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺（luó）絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水（shuǐ）等弱（ruò）腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種（zhǒng）稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他（tā）們的耐蝕性不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和（hé）大氣（qì）中的氧氣進行反（fǎn）應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電（diàn）鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處（chù）理時，把表麵氧化物的類型改（gǎi）變成了類似於純鉻金屬上形成的（de）表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步（bù）地氧化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼（gāng）表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且（qiě），如果損壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大（dà）氣反應（yīng）進行自我修理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼（gāng）的耐蝕性（xìng）能（néng）隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的（de）鐵組織穩（wěn）定，也（yě）可以提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧（ào）氏體（tǐ）)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽（xiù）鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕（shí）的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶（róng）強（qiáng）化有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素（sù），新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的（de）角度內克服管道（dào）對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方（fāng）便閥門管道的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸（shēn）縮量，確保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭（tóu）裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。