安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支（zhī）座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計（jì）要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中（zhōng）的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節（jiē）外（wài）保護套上，不得（dé）直接（jiē）做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機（jī）械損傷（shāng）。
15、支架必（bì）須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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