波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工（gōng）減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當（dāng）引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間（jiān）均有（yǒu）發生。管線試壓時（shí）出現問題主要（yào）有（yǒu）三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架（jià）破（pò）壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮（lǜ）的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或（huò）更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形（xíng）兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外（wài）壓波紋管周向失（shī）穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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