橡(xiàng)膠(jiāo)接(jiē)頭的收縮處(chù)理
造成(chéng)橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點(diǎn):
1.注塑模具;多澆口(kǒu)模具要調整各(gè)澆口的充模速度,好對(duì)稱開(kāi)設(shè)澆(jiāo)口。模具(jù)的關(guān)鍵部位應(yīng)有效地設置冷(lěng)卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺(cì)且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供(gòng)料不足(zú),注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時(shí)熔料發生漏流(liú),降低了充模壓力和料量,造成熔料(liào)不足。噴嘴孔太大或太小。太小則(zé)容易堵塞進料通道,太大則將使射(shè)力小,充(chōng)模發生困難。
3.後是生產的工藝和(hé)原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方(fāng)法是在橡膠軟接頭注(zhù)塑(sù)過程中加入成核劑以加快結晶。
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