安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯（chèn）筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉（zhuǎn）動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所（suǒ）用的輔助構件（jiàn），應在膨脹（zhàng）節（jiē）預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應（yīng）立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位（wèi）機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位（wèi）正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必（bì）須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節（jiē）外（wài）保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前（qián）在管線內（nèi）試壓（yā），以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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