波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設（shè）計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現（xiàn），造成波紋（wén）管補償器失效的原因（yīn）：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮（lǜ）的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為（wéi）腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度（dù）失穩包括內外壓波（bō）紋管平（píng）麵失穩（wěn）和（hé）外（wài）壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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