安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必（bì）須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動（dòng）方向一致(按（àn）膨（péng）脹節的（de）流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需（xū）要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計（jì）要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支（zhī）承構（gòu）件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時（shí）是否需要對膨脹節（jiē）的接（jiē）管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離（lí）子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的（de）積（jī）水，並迅（xùn）速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直（zhí）管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節（jiē）受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋（wén）管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計（jì）要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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