橡膠接頭的收縮處理（lǐ）

橡（xiàng）膠接頭的收縮處理

造（zào）成橡膠軟（ruǎn）接頭收縮問題（tí）主要表（biǎo）現在以下幾點：

1.注（zhù）塑模具；多澆口模具要調整各（gè）澆口的充模速度（dù），好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道，保證（zhèng）模具（jù）的冷卻對消除或減（jiǎn）少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密（mì）封性，能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。

2.注塑設備；供料不足，注（zhù）塑機螺杆或柱塞（sāi）磨損嚴重，注射及保壓時熔料發生漏流，降低了充模壓力和料量，造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道，太大則（zé）將使射力小，充模發生困難。

3.後是生產的（de）工藝和原料的問題，原料太軟易發（fā）生凹陷，有效的（de）方法是在（zài）橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結（jié）晶。