從鍋爐(lú)引風機出來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如(rú)煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的(de)技術,現在雖然已經在(zài)國內投入(rù)使用,但(dàn)由於運行經驗少,對脫硫設備中腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損(sǔn)壞時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來大(dà)量維修工作,這(zhè)越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰適(shì)應性強,廢(fèi)物排放量少,副產(chǎn)品(pǐn)可綜(zōng)合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用(yòng),其運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕(shí)、磨損。脫(tuō)硫管道中常(cháng)見的就(jiù)是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物(wù),包括石(shí)灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在(zài)管道運行後(hòu)漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一定的(de)酸堿(jiǎn)性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇(zé)橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具(jù)備上麵兩種特性(xìng), 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚(jù)物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而(ér)對各種性化(huà)學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性。
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