安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所（suǒ）用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要（yào）求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功（gōng）能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係（xì）、設（shè）備及支（zhī）承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨（péng）脹節及（jí）其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需（xū）要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有（yǒu）膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以（yǐ）免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損（sǔn）壞。
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